高(低)压稀油站适用于装有动静**承的磨机、轧钢机、电机等大型设备的稀油循环润滑系统中,其工作介质为N22~N320的各种工业润滑油。 根据动静压润滑工作原理,在启动、低速和停车时用高压系统,正常运行时用低压系统,以保证大型机械在各种不同转速运行下均能获得可靠的润滑和延长主机寿命。 稀油站的高压部分压力为31.5MPa,流量为2.5L/min;低压部分压力为0.4MPa,流量为16~125L/min。稀油站具有过滤、冷却、加热等设备和安全、自控、报警等功能。 气动泵式油气润滑系统大多用于线棒材轧机的滚动导卫、活套、密封;方坯连铸机的拉矫机、导向段、振动台等,润滑点一般不**过200个。 气动泵式油气润滑系统由主站(带PLC电气控制装置)、两级油气分配器、中间连接管道附件等组成。 主站:主站主要由油箱、润滑油的供给和分配部分、压缩空气处理和供给部分、油气混合和输出部分以及PLC电气控制部分等组成,用于向受润滑设备供送油气流。 主站采用两台气动泵,一台工作,一台备用,把润滑油供送到递进式分配器,它是油气润滑系统的润滑油的供应源。由气动泵供应的润滑油通过递进式分配器计量和分配后到达油气混合块,与处理后的压缩空气混合后形成油气流,通过管道进入油气分配器,经油气分配器分配后被喷射到润滑点。压缩空气是连续供给的,而气动泵则是间歇工作。 齿轮泵式油气润滑系统大多用于线棒材轧机的导卫、活套、轧辊轴承和托架;高线轧机风冷辊道;热轧带钢轧机轧辊轴承、板坯连铸机、方圆坯连铸机全线轴承、大型冷床等润滑点**过200个到1800个润滑点之间。齿轮泵式油气润滑系统由主站(带PLC电气控制装置)、卫星站、两级油气分配器、中间连接管道和管道附件等组成。 主站:主站是润滑油供给、控制和输出以及PLC电气控制的总成。 主站主要由油箱、润滑油的供给、控制和输出部分以及PLC电气控制部分等组成,用于向各卫星站供送润滑油。在油箱上放置了两台齿轮泵,一台工作,一台备用,能把具有一定压力的润滑油输送到各卫星站,它是油气润滑系统润滑油的供应源。